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林远说:“先铣出轮廓,再上磨床。磨的时候进给放慢,分五刀走。每刀吃零点零一。”

17号看了他一眼:“五刀?太慢了吧。我以前磨曲面,三刀就完事。”

“那是普通曲面。这个轮廓度四分之一丝,三刀下去,中间那刀稍微多吃了半丝,整个面就偏了。五刀保险,每刀吃少点,砂轮磨损均匀,轮廓稳。”

17号想了想,把图纸还给林远:“行,我试试你的法子。”

他回了自己的工位,也领了一块毛坯。两个人并排干着,偶尔抬头看一眼对方的进度。17号先铣完了轮廓,上磨床。

他按自己习惯的三刀走法磨了一遍,拿样板一靠,轮廓度差了半丝。他把工件卸下来,蹲在磨床旁边看了一会儿,又装上去,重新修整砂轮,这回他分了五刀走。

磨完拿样板一靠,轮廓度进了四分之一丝。他站起来,往林远那边看了一眼。林远正低着头,拿样板量自己刚磨完的工件。

17号走过去,站在他旁边看了一会儿。林远把工件递给他。

17号拿样板靠了靠,又拿光隙法看了看,点了点头:“成了。”

他把工件还给林远,说:“你那个五刀法,管用。我后面几件都按这个来。”

林远说:“砂轮每磨两件修一次。不修的话,第三件轮廓就跑了。”

17号说:“知道。我以前在厂里磨螺纹,也是这个规矩。”

两个人各自回工位,继续干。车间里其他人也在干各自的活。22号今天干的是平面件,干了两件,都合格。

35号那边卡住了,他的工件内腔有一个深孔,长径比超过十,镗刀伸进去让刀严重。他干了三件,废了两件,脸上挂不住,蹲在工位旁边抽闷烟。

17号路过他旁边,看了一眼他的工件,停下来:“35号,你这个深孔,镗刀伸进去多长?”

“快二十公分了。”

“二十公分的镗刀,让刀是正常的。你换一根粗一点的刀杆,刚性不够。或者分两段干,先镗一半,再调头镗另一半。”

35号抬头看了他一眼:“调头镗,同轴度不好保证。”

“那你就在中间加一个中心架,支撑一下。我以前干过这种活,加中心架,让刀能小一半。”

35号把烟掐了,站起来,去工具间找中心架。17号回了自己工位,继续干曲面件。

中午吃饭的时候,17号端着碗坐到林远旁边。他说:“21号,你那个五刀法,我后面几件都按这个来的。轮廓度全在中段。”

林远说:“那就好。”

17号扒了口饭,又说:“你们厂主要是做什么的啊?”

“轧钢厂你说能做什么。”

“轧钢厂能干出这种精度的活?”

“精密件干得多。”

17号点了点头。他没再问,但看林远的眼神跟之前不太一样了。

旁边22号和35号也凑过来,问了几句曲面加工的事。

林远说了几句,没有多说。他不想显得太出挑。但17号那几句话,已经让旁边几个人注意到了。